聚丙烯酰胺的絮凝效果四大影響對(duì)添加用量的分析
作者 聚合氯化鋁 來源 聚丙烯酰胺
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發(fā)布時(shí)間 2012-08-13
聚丙烯酰胺在普通狀況下的絮凝效果四大影響對(duì)添加用量的分析。
一、有機(jī)高分子絮凝劑的分子量對(duì)絮凝結(jié)果的影響
普通狀況下分子量越大，聚丙烯酰胺絮凝結(jié)果越好，凡間絮凝劑的分子量不克不及小于 2000萬。但也不克不及過高，不然對(duì)膠體顆粒的捕調(diào)集橋連晦氣。
二、聚丙烯酰胺結(jié)果受外界影響
1）攪拌速度和工夫速渡過快、工夫過長(zhǎng)：會(huì)將大顆粒的固體攪碎成小顆粒，將可以沉淀的顆粒攪碎成不克不及沉淀的顆粒速渡過慢、工夫過短：絮凝劑不克不及與固體顆粒充沛接觸，晦氣于絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度散布也不平均，更晦氣于發(fā)揚(yáng)絮凝劑的效果；
2）PH 值 PH對(duì)膠體顆粒的外表電荷的ξ電位、絮凝劑的性質(zhì)和效果等都有很大的影響；
3）溫度高水溫時(shí)反響速渡過快，構(gòu)成絮凝體細(xì)微；低水溫時(shí)反響速渡過慢，水解工夫添加，影響處置的水量，還過高的粘度對(duì)絮凝劑的扯破效果也會(huì)使絮凝體變得細(xì)微。
三、聚丙烯酰胺的用量對(duì)絮凝結(jié)果的影響
普通狀況下絮凝劑結(jié)果會(huì)跟著絮凝劑的用量添加而進(jìn)步，但過量時(shí)會(huì)使絮凝劑從新釀成不變的膠體；其最佳用量是依據(jù)懸浮物的含量經(jīng)過詳細(xì)的實(shí)行而得出的。別離辦法和工藝設(shè)計(jì)對(duì)絮凝結(jié)果的影響，無機(jī)絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑的復(fù)合運(yùn)用 PAC+PAM 。普通在原水處置以除去固體粒子和含油廢水處置以除去油類的進(jìn)程中，高分子有機(jī)聚丙烯酰胺的結(jié)果較好，投加量普通也很少，但如連系無機(jī)絮凝劑運(yùn)用，則結(jié)果更好。有機(jī)絮凝劑與無機(jī)絮凝劑的共同運(yùn)用，其最大的特點(diǎn)是可以取得最大顆粒的絮凝體，并把油滴凝聚或吸附而出去。在福建是很好的絮凝劑。
四、聚丙烯酰胺的性質(zhì)和構(gòu)造對(duì)絮凝效果的影響
線型構(gòu)造的有機(jī)高分子絮凝劑，其絮凝結(jié)果較好；成環(huán)狀或支鏈構(gòu)造的結(jié)果較差；有機(jī)高分子絮凝劑的官能團(tuán)，聚丙烯酰胺極性、親水性、電荷的性質(zhì)，及電荷的中和才能，對(duì)膠體顆粒的吸贊同反響等都不一樣。含官能團(tuán)多，電荷密度會(huì)過高；含官能團(tuán)少，電荷密渡過低，對(duì)電荷的中和效果是晦氣的
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